PE給水管新國標關鍵性能測試
- 發表時間：2021-08-01 16:35:28
- 來源：未知
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PE給水管應用年代久遠，工程要求日益增加的情況下，新國標要求對管道的標準也有部分的提高，下面我們來概括一下新標準下PE給水管材的幾個關鍵測試標準。
拉伸測試：測定高聚物材料的基本物性，對材料施加應力后，測出變形量，求出應力，應力應變曲線是最普通的方法。將樣條的兩端用器具固定好，施加軸方向的拉伸荷重，直到遭破壞時的應力與扭曲。
不同塑料拉伸圖形變化：
強度：材料在載荷作用下抵抗塑性變形或被破壞的最大能力。
屈服強度：材料發生明顯塑性變形的抗力。
拉伸強度：在拉伸試驗中，試樣直至斷裂為止所承受的最大拉伸應力。
拉伸應力：試樣在計量標距范圍內，單位初始橫截面上承受的拉伸負荷。
拉伸斷裂應力：σｔ－εｔ曲線上斷裂時的應力。
拉伸屈服應力：σｔ－εｔ曲線上屈服點處的應力。
斷裂伸長率：試樣斷裂時，標線間距離的增加量與初始標距之比。
屈服點：σｔ－εｔ曲線上σｔ不隨εｔ增加的初始點。
熔融指數：在規定條件下，一定時間內擠出的熱塑性物料的量，也即熔體每10min通過標準口模毛細管的質量，用MFR表示，單位為g/10min。
測試方法：先讓塑料粒在一定時間（10分鐘）內、一定溫度及壓力（各種材料標準不同）下，融化成塑料流體，然后通過一直徑圓管所流出的重量或體積。表示方法有MFI：流體質量；MVR：流體體積。
意義：材料的熔體流動速率可大致反映出高分子材料的分子量及其分布，從而反映出原材料在熔融狀態下的流動性和加工性能。所以我們可以通過MI來合理的選擇原料，確定加工工藝。由于該方法簡單易行，被廣泛用于質量控制，驗收原材料。
熔體流動速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性，對保證熱塑性塑料及其制品的質量，對調整生產工藝，都有重要的指導意義。
水分：指含在物體內部的水。
測試原理：主要分為：紅外線快速水分測定和鹵素快速水分測定
紅外線水分測試原理：紅外加熱法失重是利用紅外線加熱物體的熱效應和強穿透能力，被測物體的水分快速蒸發而失重，通過物體的初始質量和物體蒸發水分后的質量的數據，獲得被測物體在某一特定溫度下的含水量。
鹵素快速水分測定： 測試的計算公式：設G為樣品干燥前的重量，g為樣品干燥后的重量；L為樣品含水量，R為樣品干燥；LR為樣品回潮率‘OR為樣品濕重率，
故 L=G-g/G （1）
R=g/G （2）
0R=(G-g)/G （3）
OR=G/g （4）
測試目的：水分含量是影響諸如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC）等樹脂的加工工藝、產品外觀和產品特性的一個重要因素。在注塑過程中，如果使用水分含量過多的塑料粒子進行生產，則會產生一些加工問題，并最終影響成品質量，如：表面開裂、反光，以及抗沖擊性能和拉伸強度等機械性能降低等。
炭黑含量
——炭黑是聚乙烯樹脂的最佳UV穩定劑之一，加入適宜含量的炭黑，可有效地防止材料在UV作用下的降解。
——炭黑含量過低，不能達到抗老化的效果，但含量過高則會形成較多的應力集中點，從而降低聚乙烯材料的力學性能。
方法原理：一定量的樣品在氮氣流中于550℃裂解約45min，并在900℃煅燒。根據熱解和煅燒前后的質量差計算碳黑含量。•試驗儀器：碳黑含量測定儀、分析天平、石英舟•試驗條件：550℃，氮氣200mL/min，5min；氮氣200mL/min，45min； 900℃燒灰分•試樣：約1g
若在原料中加入的碳黑量過多，（因炭黑不易分散，易結塊，容易吸水，從而使管材件易出現氣泡，造成凹陷）會導致管材、件的機械強度下降；但若添加的量大少（低于2.0%），則會因為管材的耐候性不夠無法使管材正常發揮其功能。實踐證明，將碳黑含量控制在2.0~2.5%可同時滿足強度和耐候性的要求。
PE給水管材廠家須按最新標準檢測產品，以保障產品與工程的質量。
拉伸測試：測定高聚物材料的基本物性，對材料施加應力后，測出變形量，求出應力，應力應變曲線是最普通的方法。將樣條的兩端用器具固定好，施加軸方向的拉伸荷重，直到遭破壞時的應力與扭曲。
不同塑料拉伸圖形變化：
強度：材料在載荷作用下抵抗塑性變形或被破壞的最大能力。
屈服強度：材料發生明顯塑性變形的抗力。
拉伸強度：在拉伸試驗中，試樣直至斷裂為止所承受的最大拉伸應力。
拉伸應力：試樣在計量標距范圍內，單位初始橫截面上承受的拉伸負荷。
拉伸斷裂應力：σｔ－εｔ曲線上斷裂時的應力。
拉伸屈服應力：σｔ－εｔ曲線上屈服點處的應力。
斷裂伸長率：試樣斷裂時，標線間距離的增加量與初始標距之比。
屈服點：σｔ－εｔ曲線上σｔ不隨εｔ增加的初始點。
熔融指數：在規定條件下，一定時間內擠出的熱塑性物料的量，也即熔體每10min通過標準口模毛細管的質量，用MFR表示，單位為g/10min。
測試方法：先讓塑料粒在一定時間（10分鐘）內、一定溫度及壓力（各種材料標準不同）下，融化成塑料流體，然后通過一直徑圓管所流出的重量或體積。表示方法有MFI：流體質量；MVR：流體體積。
意義：材料的熔體流動速率可大致反映出高分子材料的分子量及其分布，從而反映出原材料在熔融狀態下的流動性和加工性能。所以我們可以通過MI來合理的選擇原料，確定加工工藝。由于該方法簡單易行，被廣泛用于質量控制，驗收原材料。
熔體流動速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性，對保證熱塑性塑料及其制品的質量，對調整生產工藝，都有重要的指導意義。
水分：指含在物體內部的水。
測試原理：主要分為：紅外線快速水分測定和鹵素快速水分測定
紅外線水分測試原理：紅外加熱法失重是利用紅外線加熱物體的熱效應和強穿透能力，被測物體的水分快速蒸發而失重，通過物體的初始質量和物體蒸發水分后的質量的數據，獲得被測物體在某一特定溫度下的含水量。
鹵素快速水分測定： 測試的計算公式：設G為樣品干燥前的重量，g為樣品干燥后的重量；L為樣品含水量，R為樣品干燥；LR為樣品回潮率‘OR為樣品濕重率，
故 L=G-g/G （1）
R=g/G （2）
0R=(G-g)/G （3）
OR=G/g （4）
測試目的：水分含量是影響諸如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC）等樹脂的加工工藝、產品外觀和產品特性的一個重要因素。在注塑過程中，如果使用水分含量過多的塑料粒子進行生產，則會產生一些加工問題，并最終影響成品質量，如：表面開裂、反光，以及抗沖擊性能和拉伸強度等機械性能降低等。
炭黑含量
——炭黑是聚乙烯樹脂的最佳UV穩定劑之一，加入適宜含量的炭黑，可有效地防止材料在UV作用下的降解。
——炭黑含量過低，不能達到抗老化的效果，但含量過高則會形成較多的應力集中點，從而降低聚乙烯材料的力學性能。
方法原理：一定量的樣品在氮氣流中于550℃裂解約45min，并在900℃煅燒。根據熱解和煅燒前后的質量差計算碳黑含量。•試驗儀器：碳黑含量測定儀、分析天平、石英舟•試驗條件：550℃，氮氣200mL/min，5min；氮氣200mL/min，45min； 900℃燒灰分•試樣：約1g
若在原料中加入的碳黑量過多，（因炭黑不易分散，易結塊，容易吸水，從而使管材件易出現氣泡，造成凹陷）會導致管材、件的機械強度下降；但若添加的量大少（低于2.0%），則會因為管材的耐候性不夠無法使管材正常發揮其功能。實踐證明，將碳黑含量控制在2.0~2.5%可同時滿足強度和耐候性的要求。
PE給水管材廠家須按最新標準檢測產品，以保障產品與工程的質量。
上一篇：PE非開挖牽引管的施工工藝介紹
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